Präzisions-Honlösung für ultralange Hydraulikzylinder, hydraulische Hebezeuge und schwere Industriekomponenten

Anwendungsübersicht

Langhubkomponenten werden häufig in Branchen eingesetzt, in denen lineare Bewegungen über große Distanzen und eine hohe Belastbarkeit erforderlich sind. Im Vergleich zu herkömmlichen Hydraulikzylindern haben Langhubzylinder eine viel längere Arbeitslänge, größere Bauabmessungen und strengere Anforderungen an die Konsistenz der Innenbohrung.

Zu den typischen Langhubanwendungen gehören:

• Hydraulische Hebesysteme
• Große Hydraulikzylinder
• Bergbaumaschinen
• Baumaschinen
• Ausrüstung für Stahlwerke
• Schwere industrielle Hydrauliksysteme
• Schiffstechnische Ausrüstung
• Wasserschutzprojekte

Zu den typischen Langhubkomponenten gehören:

• Hydraulikzylinder für Staudammtore
• Große Hubzylinder
• Auslegerzylinder für Bagger
• Förderzylinder für den Bergbau
• Hydraulische Presszylinder
• Industrielle Stellzylinder

Bei diesen Bauteilen ist die Innenbohrung die Funktionsfläche, die direkt berührt:

• Kolbendichtungen
• Führungsringe
• Hydrauliköl

Die Qualität der Bohrung bestimmt:

• Hydraulische Leckrate
• Bewegungsglätte
• Lebensdauer der Dichtung
• Energieverbrauch
• Zuverlässigkeit der Ausrüstung

Ein langer Zylinder ist nicht einfach ein größerer Zylinder. Mit zunehmender Bearbeitungslänge wird die Kontrolle der Bohrungsgeometrie immer schwieriger.

Zum Beispiel:

Ein Hydraulikzylinder mit:

• Bohrungsdurchmesser: Φ500mm
• Hublänge: 12000 mm

Kann an beiden Enden akzeptable Abmessungen haben, aber kleine Fehler entlang der gesamten Länge können zu Folgendem führen:

• Bohrungskegel
• Geradheitsabweichung
• Ungleichmäßiger Dichtungskontakt
• Erhöhte Reibung

Liruite entwickelt Langhub-Honlösungen auf Basis der CNC-Horizontal-Hontechnologie und bietet Präzisionslösungen für die Innenbearbeitung von Bohrungen für Hydraulikzylinder und Komponenten mit langen Tiefbohrungen.

Liruite-Horizontal-Honmaschinen sind für Bearbeitungsanwendungen mit langen Hub-konzipiert, mit kundenspezifischen Konfigurationen, die Hublängen von bis zu 20.000 mm unterstützen.

Herausforderungen bei der Honbearbeitung mit langem Hub

Herausforderung 1: Aufrechterhaltung der Geradheit der Bohrung über große Längen

Die größte Herausforderung beim Langhubhonen ist die Kontrolle der Geometrie über die gesamte Bearbeitungslänge.

Wenn die Zylinderlänge erreicht:

• 5 Meter
• 10 Meter
• 20 Meter
• Es können sich kleine Bearbeitungsabweichungen anhäufen.

Zu den häufigsten Problemen gehören:

Konusfehler

Der Bohrungsdurchmesser ändert sich allmählich von einem Ende zum anderen.

Ursachen:

• Ungleichmäßiger Schnittdruck
• Werkzeugverschleiß
• Schlechte Bearbeitungsstabilität

Geradheitsabweichung

Die Mittellinie der Bohrung ist nicht vollkommen gerade.

Ursachen:

• Verformung des Werkstücks
• Unzureichende Unterstützung
• Werkzeugablenkung

Rundheitsfehler

Der Bohrungsquerschnitt-ist nicht perfekt kreisförmig.

Ursachen:

• Ungleichmäßige Bearbeitungszugabe
• Materialspannungsabbau

Das Langhubhonen erfordert eine stabile Bewegung des Honkopfes über den gesamten Hub.

Liruite verwendet servogesteuerte Hin- und Herbewegungssysteme, um bei der Bearbeitung über große Entfernungen eine gleichmäßige Bewegung und Positionierung aufrechtzuerhalten.

Technische Leistungsfähigkeit:

Hublänge: 1000 mm–20000 mm

Hin- und Herbewegungsgeschwindigkeit: 0–40 m/min

Positionierungsgenauigkeit: ca. 0,1 mm

Herausforderung 2: Unterstützung schwerer und langer Werkstücke

Langhub-Hydraulikzylinder verfügen häufig über:

• Länge über 10 Meter
• Gewicht mehrere Tonnen

Während der Bearbeitung kann eine unsachgemäße Unterstützung Folgendes verursachen:

• Zylinderbiegen
• Mittenabweichung
• Ungleichmäßiger Hondruck

Daher erfordert eine Langhub-Honausrüstung:

• Maschinenbett mit hoher Steifigkeit
• Stabile Werkstückauflage
• Präzises Positionierungssystem

Liruite entwirft maßgeschneiderte Vorrichtungslösungen nach:

• Zylinderdurchmesser
• Zylinderlänge
• Gewicht
• Produktionsanforderungen

Typische Lösungen:

• Vorrichtung vom Typ V-
• Mehrere Support-Stationen
• Hochleistungsunterstützungssystem

Für Hydraulikzylinderanwendungen können die hydraulischen Honmaschinen von Liruite mit maßgeschneiderten V--Vorrichtungen ausgestattet werden, die für Werkstücke mit großem Durchmesser geeignet sind.

Herausforderung 3: Gleichbleibende Oberflächenqualität über einen langen Hub hinweg

Ein langer Hydraulikzylinder erfordert vom Anfang bis zum Ende der Bohrung die gleiche Oberflächenqualität.

Die Bohrungsoberfläche muss Folgendes einhalten:

• Stabile Rauheit
• Einheitlicher Kreuzschraffurwinkel
• Konsistente Ölrückhaltefähigkeit

Wenn sich die Oberflächenqualität entlang des Strichs ändert:

• Der Dichtungsverschleiß nimmt zu
• Der hydraulische Wirkungsgrad nimmt ab
• Die Lebensdauer des Zylinders wird verkürzt

Durch das Honen entsteht ein kontrolliertes Mikronetzmuster auf der Bohrungsoberfläche.

Dieses Muster hilft:

• Lagern Sie Schmieröl
• Reibung reduzieren
• Verbessern Sie die Dichtungsleistung

Typische Langhub-Honfähigkeit von Liruite:

Anforderungen an das Langhub-Honen

Typische technische Anforderungen

Für verschiedene Branchen konfiguriert Liruite Maschinen entsprechend den tatsächlichen Arbeitsbedingungen.

Beispiele:

Hydraulischer Hubzylinder

Typische Anforderung:

• Bohrungsdurchmesser: 200 mm–1600 mm
• Hub: 5000 mm–20000 mm
• Hohe Betriebszuverlässigkeit

Schwerer Industriezylinder

Typische Anforderung:

• Bohrungsdurchmesser: 200 mm–1600 mm
• Hub: 5000 mm–20000 mm
• Hohe Tragfähigkeit

Zylinder für Bergbaumaschinen

Typische Anforderung:

• Bohrungsdurchmesser: 63 mm–890 mm
• Hub: 300 mm–8000 mm

Liruite-Langhub-Honlösung

Liruite bietet komplette Langhub-Honlösungen, die Folgendes abdecken:

• Auswahl der Ausrüstung
• Maschinenanpassung
• Entwicklung des Honprozesses
• Werkzeugkonfiguration
• Installation
• Technische Unterstützung

Die Lösung ist für Kunden konzipiert, die Folgendes benötigen:

• Extra-lange Zylinderbearbeitung
• Hohe Bohrgenauigkeit
• Stabile Chargenproduktion
• Reduzierte manuelle Anpassung

Lösung 1: Ultra-Honen von hydraulischen Zylindern

Anwendung

Verwendet für:

• Hydraulische Hubzylinder
• Große Hebeanlagen
• Industrielle hydraulische Aktuatoren

Typisches Werkstück:

Länge:

• 5000 mm–20000 mm

Durchmesser:

• 200 mm–1600 mm

Anforderungen:

• Stabile Geradheit
• Gleichmäßiges Oberflächenfinish
• Zuverlässige Dichtungsleistung

Liruite bietet:

• Lange Bettstruktur
• Servo-Hin- und Herbewegungssteuerung
• Maßgeschneidertes Support-System
• Automatische Honkompensation

Lösung 2: Honen langer Zylinder von Engineering Machinery

Für technische Maschinen sind Zylinder erforderlich, die unter folgenden Bedingungen funktionieren:

• Schwere Ladung
• Aufprallbedingungen
• Außenumgebungen

Anwendungen:

• Bagger
• Kräne
• Bergbaumaschinen
• Große Lader

Typische Teile:

• Auslegerzylinder
• Armzylinder
• Lenkzylinder

Der Honprozess verbessert:

• Zylinderglätte
• Dichtungskompatibilität
• Betriebsstabilität

Lösung 3: Reparaturlösung für Langhubzylinder

Viele große Maschinen tauschen die Zylinder nach Verschleiß nicht aus.

Stattdessen restaurieren die Hersteller den Zylinder durch:

• Oberflächeninspektion
• Bohrungsreparatur
• Tiefgehendes Honen
• Endgültige Messung

Vorteile:

• Niedrigere Austauschkosten
• Verlängerte Lebensdauer der Ausrüstung
• Reduzierte Ausfallzeiten

Anwendungen:

• Reparatur von Bergbaumaschinen
• Wartung hydraulischer Pressen
• Überholung schwerer Maschinen

Konfiguration der Liruite-Langhub-Honmaschine

Liruite-Langhub-Honmaschinen bestehen hauptsächlich aus:

• Maschinenbett
• Spindelsystem
• Servo-Reziproksystem
• Servo-Vorschubsystem
• Elektrisches Steuersystem
• Kühl- und Filtersystem
• Schmiersystem
• Vorrichtungssystem
• Honwerkzeuge

1. Lange Bettstruktur

Für die Langhubbearbeitung ist ein Maschinenbett erforderlich, das in der Lage ist:

• Strukturelle Steifigkeit
• Lineare Genauigkeit
• Langfristige Stabilität

Liruite entwirft Maschinenstrukturen entsprechend der Bearbeitungslänge.

Verfügbare Konfigurationen:

• 3000 mm
• 5000 mm
• 8000 mm
• 10000 mm
• 20000 mm kundenspezifische Modelle

Beispielsweise umfasst die Serie der hydraulischen Honmaschinen von Liruite Modelle mit einer Tiefe von 1000 mm bis 10000 mm und speziellen Konfigurationen bis zu einer Tiefe von 20000 mm.

2. Servo-Reziproksystem

Das hin- und hergehende System steuert die Bewegung des Honkopfes.

Hauptbestandteile:

• Servomotor
• Untersetzungsgetriebe
• Übertragungsmechanismus
• Linearführungssystem

Technische Parameter:

• Motorleistung: 4,5 kW
• Geschwindigkeitsbereich: 0–40 m/min
• Positionierungsgenauigkeit: 0,1 mm

Vorteile:

• Stabile Bewegung über große Distanzen
• Präzise Hubkontrolle
• Wiederholbare Verarbeitung

3. Servo-Vorschubkompensationssystem

Beim Honen nimmt der Materialabtrag allmählich ab.

Das Vorschubsystem passt den Hondruck automatisch an.

Liruite-Konfiguration:

• Servomotor
• Harmonischer Reduzierer
• Präzise Übertragung
• Automatische Ölsteinkompensation

Feed-Auflösung:

• 0,001 mm

Vorteile:

• Stabiles Bohrungsmaß
• Reduzierter Bedienereinfluss
• Bessere Produktionskonsistenz

4. CNC-Steuerungssystem

Liruite verwendet ein spezielles Honkontrollsystem mit:

• 15-Zoll-Farb-Touchscreen
• Manueller/automatischer Betrieb
• Parameterspeicher
• Fehlerdiagnose
• Prozessüberwachung

Das System zeigt Folgendes an:

• Position des Honkopfes
• Schlagposition
• Futtermenge
• Bearbeitungszeit
• Maschinenstatus

Bediener können Folgendes einfach anpassen:

• Schlaggeschwindigkeit
• Spindelgeschwindigkeit
• Vorschubgeschwindigkeit
• Hondruck

5. Kühl- und Filtersystem

Beim Langhubhonen entstehen kontinuierlich Bearbeitungsrückstände.

Das Liruite-Filtersystem umfasst:

• Magnetische Filterung
• Sekundärfiltration
• Kühlsystem

Technische Konfiguration:

• Filtration capacity: >50 l/min
• Fassungsvermögen des Öltanks: ca. 500 l

Vorteile:

• Saubereres Honöl
• Stabile Temperatur
• Verbesserte Oberflächenqualität

Langhub-Honprozess

Das Langhubhonen erfordert einen kontrollierten Bearbeitungsprozess. Je länger der Zylinder ist, desto schwieriger ist es, über die gesamte Bohrungslänge konstante Bearbeitungsbedingungen aufrechtzuerhalten.

Liruite entwickelt jeden Langhub-Honprozess gemäß:

• Werkstückstruktur
• Materialeigenschaften
• Vor-Zustand
• Erforderliche Genauigkeit
• Produktionsmenge

Ein typischer Prozess umfasst:

Schritt 1: Bewertung des Zustands vor-der Bearbeitung

Vor dem Honen durchläuft das Zylinderrohr normalerweise:

• Schneiden
• Schweißen oder Wärmebehandlung
• Grob langweilig
• Halb-Bearbeitung
• Die verbleibende Bearbeitungszugabe wirkt sich direkt auf die Honeffizienz aus.

Liruite-Ingenieure bewerten:

Bohrungszustand

Einschließlich:

• Vorhandene Durchmesserabweichung
• Konisch
• Geradlinigkeit
• Oberflächenfehler

Materialzustand

Einschließlich:

• Kohlenstoffstahl
• Legierter Stahl
• Edelstahl
• Spezielle kundenspezifische Materialien

Unterschiedliche Materialien erfordern unterschiedliche:

• Honsteine
• Speisedruck
• Spindelgeschwindigkeit
• Strichparameter

Schritt 2: Installation und Ausrichtung des Werkstücks

Lange Hydraulikzylinder erfordern vor der Bearbeitung eine genaue Positionierung.

Eine falsche Installation kann Folgendes verursachen:

• Mittenabweichung
• Ungleichmäßiger Hondruck
• Fehler in der Bohrungsgeometrie

Liruite-Langhub-Honlösungen verwenden maßgeschneiderte Stützvorrichtungen entsprechend der Werkstückgröße.

Typische Vorrichtungslösungen:

Vorrichtung vom Typ V-

Geeignet für:

• Hydraulikzylinder
• Lange Röhren
• Komponenten mit mittlerem und großem Durchmesser

Typischer Spannbereich:

Φ50 mm–Φ620 mm für Standard-Tieflochmodelle. (lrtmech.com)

Für größere Hydraulikzylinder können kundenspezifische Vorrichtungen entsprechend den Kundenanforderungen entworfen werden.

Schritt 3: Grobes Honen

Der erste Honschritt konzentriert sich auf die Geometriekorrektur.

Hauptzwecke:

Korrekte Bohrungsabweichung

Entfernen:

• Langweilige Noten
• Lokale Hochgebiete
• Ungleichmäßige Bearbeitungszugabe

Verbessern Sie die Bohrungsform

Richtig:

• Ovalität
• Konisch
• Geradheitsabweichung

Bei Langhubzylindern schafft das Grobhonen eine stabile Grundlage für das abschließende Präzisionshonen.

Schritt 4: Präzisionshonen

Durch Präzisionshonen wird die endgültige Funktionsoberfläche gesteuert.

Der Prozess erzeugt ein Kreuzschraffurmuster auf der Innenbohrung.

Diese Struktur bietet:

• Bessere Ölretention
• Geringere Reibung
• Verbesserte Dichtungsbewegung
• Längere Lebensdauer des Zylinders

Typische Liruite-Bearbeitungsfähigkeit:

Schritt 5: Endkontrolle

Nach dem Honen empfiehlt Liruite eine Inspektion gemäß den Qualitätsanforderungen des Kunden.

Zu den Inspektionsgegenständen gehören:

Durchmesserprüfung

Überprüfen:

• Bohrungsgröße
• Durchmesserkonsistenz

Geometrieprüfung

Überprüfen:

• Rundheit
• Zylindrizität
• Geradlinigkeit

Oberflächeninspektion

Überprüfen:

• Rauheit
• Honmuster
• Oberflächenzustand

Bei hydraulischen Anwendungen wirkt sich die Bohrungsqualität direkt auf Folgendes aus:

• Hydraulischer Wirkungsgrad
• Lebensdauer der Dichtung
• Zuverlässigkeit der Ausrüstung

Langhub-Honanwendungen

Anwendung 1: Honlösung für hydraulische Hubzylinder

Hydraulische Hebezeuge gehören zu den anspruchsvollsten Langhubanwendungen.

Sie werden häufig verwendet in:

• Wasserkraftwerke
• Staudammtore
• Wasserbauprojekte
• Schwere Hebesysteme

Typische Anforderungen:

Der Zylinder muss zuverlässig funktionieren unter:

• Langfristige-Belastung
• Außenbedingungen
• Hochdruckhydrauliksysteme

Liruite bietet:

• Extra-langes Maschinenbettdesign
• Möglichkeit zum Honen großer Durchmesser
• Maßgeschneidertes Support-System
• Stabile Servosteuerung

Anwendung 2: Honen von Maschinenzylindern

Der Maschinenbau ist einer der größten Märkte für Hydraulikzylinder.

Anwendungen:

• Bagger
• Kräne
• Bergbauausrüstung
• Große Lader
• Tunnelmaschinen

Typische Zylinderanforderungen:

Gemeinsame Komponenten:

• Auslegerzylinder
• Armzylinder
• Eimerzylinder
• Lenkzylinder

Der Bearbeitungsbedarf konzentriert sich auf:

• Hohe Verschleißfestigkeit
• Sanfte Kolbenbewegung
• Stabile Dichtungsleistung

Anwendung 3: Zylinderhonen für Bergbaumaschinen

Bergbaumaschinen werden in rauen Umgebungen eingesetzt.

Erfahrung mit Hydraulikzylindern:

• Hohe Stoßbelastung
• Staubverschmutzung
• Dauerbetrieb

Anwendungen:

• Hydraulische Stützen
• Bergbaubagger
• Unterirdische Ausrüstung

Typische Anforderungen:

Liruite-Lösungen helfen Herstellern dabei, Folgendes zu erreichen:

• Verbesserte Bohrungsqualität
• Reduzierter Dichtungsverschleiß
• Längere Wartungszyklen

Anwendung 4: Schwere Industrieausrüstung

Die Schwerindustrie benötigt große Hydraulikzylinder für:

• Stahlwerke
• Hydraulische Pressen
• Schmiedeausrüstung
• Werftmaschinen

Typische Anforderungen:

Große Industriezylinder erfordern:

• Starke Maschinensteifigkeit
• Stabile Langhubbewegung
• Zuverlässige Bearbeitungsgenauigkeit

Wie wählt man eine Langhub-Honmaschine aus?

Die Auswahl einer Langhub-Honmaschine erfordert mehr als nur die Überprüfung der Zylinderlänge.

Liruite empfiehlt Kunden, die folgenden Faktoren zu bewerten.

1. Bohrungsdurchmesserbereich

Unterschiedliche Bohrungsgrößen erfordern unterschiedliche Honköpfe.

Beispiel:

Mittlerer Zylinder

Durchmesser:

Φ50mm–Φ300mm

Geeignet für:

Zylinder für technische Maschinen

Kleine hydraulische Aktuatoren

Großer Zylinder

Durchmesser:

Φ300mm–Φ1600mm

Geeignet für:

Hydraulische Hebezeuge

Schwere Industriezylinder

2. Hublänge

Der Hub bestimmt den Maschinenaufbau.

Gängige Konfigurationen:

3. Produktionsvolumen

Unterschiedliche Fabriken erfordern unterschiedliche Automatisierungsgrade.

Reparaturwerkstatt

Empfohlen:

• Flexible Halterung
• Manuelles Laden
• Einfache Anpassung

Zylinderhersteller

Empfohlen:

• CNC-Steuerung
• Parameterspeicherung
• Automatische Kompensation

Massenproduktion

Empfohlen:

• Automatisiertes Ladesystem
• Integration in die Produktionslinie

4. Genauigkeitsanforderung

Typische Anforderungen an Hydraulikzylinder:

• H6-H8-Toleranz
• Ra0,2-Ra0,4μm Oberflächengüte

Anwendungen mit höherer Präzision können Folgendes erfordern:

• Spezialwerkzeuge
• Zusätzliche Messsysteme
• Prozessoptimierung

Warum sollten Sie sich für die Langhub-Honlösung von Liruite entscheiden?

1. Fokussiert auf Hontechnologie

Liruite konzentriert sich seit 2010 auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung von Honmaschinen.

Das Unternehmen bietet:

• CNC-Horizontalhonmaschinen
• Lösungen zum Honen von Hydraulikzylindern
• Ausrüstung zum Honen tiefer Löcher
• Maßgeschneiderte Honsysteme

2. Erfahrung in der Langhubbearbeitung

Die Langhubbearbeitung erfordert Erfahrung in:

• Design der Maschinenstruktur
• Werkzeugauswahl
• Vorrichtungsdesign
• Prozessanpassung

Liruite unterstützt Anwendungen bis zu:

• 10000 mm Standardhub
• 20000 mm individueller Hub

3. Maßgeschneiderte technische Fähigkeiten

Jedes Langzylinderprojekt ist anders.

Liruite bietet maßgeschneiderte Lösungen, darunter:

• Maschinenlänge
• Bohrungsbereich
• Vorrichtungsdesign
• Honwerkzeuge
• Kontrollsystem

4. Stabile Maschinenkonfiguration

Zu den Hauptbestandteilen gehören:

• Elektrische Komponenten von Schneider
• NSK-Lager
• Maßgeschneiderte Liruite-Honwerkzeuge
• Servo-Vorschubsystem
• Drei-Filtersystem

5. Vollständiger technischer Support

Liruite bietet Unterstützung von:

Vor dem Kauf

Anwendungsanalyse

Maschinenempfehlung

Herstellung

Geräteproduktion

Qualitätsprüfung

Nach der Lieferung

Installation

Inbetriebnahme

Bedienerschulung

FAQ

Liruite-Langhub-Honlösung

Die Bearbeitung von Langhubzylindern ist eine Kombination aus Präzisionssteuerung, Maschinensteifigkeit und Prozesserfahrung.

Liruite kombiniert CNC-Horizontalhontechnologie, servogesteuerte Systeme und kundenspezifische technische Fähigkeiten, um zuverlässige Honlösungen für Hersteller von Hydraulikzylindern, Schwermaschinenunternehmen und Industriemaschinenherstellern bereitzustellen.

Von technischen Zylindern mit mehreren Metern bis hin zu hydraulischen Hebezeugen mit einer Länge von 20 Metern entwirft Liruite Geräte gemäß den Produktionsanforderungen jedes Kunden und hilft Herstellern dabei, eine stabile Bohrungsqualität, eine konsistente Bearbeitungsleistung und eine längere Produktlebensdauer zu erreichen.